Калибровочный цилиндр с соединительным элементом для сварки встык.
Трубные соединения, сваренные под давлением, представляют собой фитинги, в которых одна труба вставляется в полость другой трубы или соединения. Из-за их малых размеров (менее 5 см) используется сварка. Стандарты производства соответствуют ASME B16.11. Используемые материалы включают углеродистую сталь, легированную сталь и нержавеющую сталь.
Различные способы соединения труб и фитингов.
В целом, существует четыре метода соединения труб и фитингов: внутренняя сварка, наружная сварка, резьбовые соединения и фланцевые соединения. На практике наиболее распространенными являются два метода соединения: внутренняя сварка и наружная сварка.
Используйте фитинги для труб, запрессовываемые под давлением.
Ниже перечислены фитинги для труб, устанавливаемые под давлением, которые обычно используются в трубопроводных системах высокого давления в различных отраслях промышленности:
• Нефть, газ и нефтехимия.
• Медицинские науки.
• Электростанции или атомные электростанции.
• Экологический контроль.
• Аэрокосмическая промышленность.
• Системы противопожарной защиты.
• Минеральные шламы.
• Судостроение.
В этих отраслях промышленности, как правило, требуются компоненты с большей точностью и устойчивостью к высокому давлению.
Типы фитингов для труб, работающих под давлением
Подобно фитингам с торцевой сваркой, фитинги с раструбной сваркой также имеют широкий ассортимент, включая отводы, тройные фитинги, заглушки и переходники, и в основном включают в себя фитинги для труб (полные фитинги, половинные фитинги и переходные фитинги), переходные прокладки (типа 1, типа 2 и типа 3) и соединения с раструбной сваркой.
В ассортимент материалов также входят углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь.
Фитинги из углеродистой стали для сварки встык
Стандарты: ASTM A234 WPB, WPC, ASTM A105
соединитель из легированной стали
Стандарты: ASTM A234 WP5, WP9, WP11, WP22, WP91
Фитинги из нержавеющей стали для сварочных заглушек
Стандарты: ASTM A403, WP304/304L, WP316/316L, ASTM A182 и дуплексная нержавеющая сталь.
Теперь мы подробно рассмотрим каждый тип.
Сварочный отвод с заглушкой
Отводы для стыковой сварки, также известные как SW-отводы, выпускаются в двух размерах: 45° и 90°. Эти отводы изготавливаются методом формовки и выпускаются в двух вариантах: с большим радиусом (LR, в 1,5 раза больше наружного диаметра) и с малым радиусом (SR, в 1 раз больше наружного диаметра). Соединения для стыковой сварки широко используются в трубопроводных системах для изменения направления потока жидкости.
Т-образное паяное соединение для вилки
Данный продукт выпускается в двух вариантах: прямые Т-образные соединения и Т-образные соединения с уменьшенным диаметром.
Прямые Т-образные соединения используются для образования ответвлений под углом 90 градусов от основной трубы.
Т-образные соединения с уменьшенным диаметром — это разновидность прямых Т-образных соединений с меньшим диаметром трубы, используемые для соединения ответвлений меньшего диаметра.
Вставьте поперечный сварной шов.
Для образования трех ответвлений под углом 90 градусов от основной трубы используются перекрестные сварные швы.
Крышка для пайки пробкой
Колпачки для герметизации торцов труб используются для уплотнения концов труб.
Пайка штекера
Серия разъемов для пайки: полноразмерные разъемы, половинные разъемы, уменьшенные разъемы.
Полностью подключено
Полностью сварные соединения труб используются для соединения двух труб посредством сварки.
квази-сопряжение
Один конец разъема припаивается с помощью припоя для штепсельных соединений, а другой конец — с помощью припоя для клемм.
Уменьшить взаимосвязь
Термин «соединение уменьшенного диаметра» относится к процессу сварки двух труб разного диаметра.
Уменьшить ввод
Уменьшив размер внутренней детали, можно вставить другую трубу или сварочный фитинг, что позволит использовать различные фитинги для быстрого соединения труб разного диаметра.
Взаимозацепляющееся сварное соединение
Процесс внутренней сварки включает в себя соединение трех компонентов посередине с помощью винтов, как показано на изображении выше, а концы соединяются внутренней резьбой. Важно отметить, что эти три компонента должны быть скреплены винтами перед сваркой. Это снижает вибрацию кресла.
суккулентные растения
Соединительные муфты с раструбом — распространенный тип соединения в сварных трубных фитингах. Как и сварные и резьбовые фитинги, муфты с раструбом используются для соединения труб меньшего диаметра с трубами большего диаметра. По сравнению с другими типами фитингов, муфты с раструбом обеспечивают точное вращение на 90 градусов, они прочнее и способны выдерживать более высокое давление.
При монтаже один конец трубы подсоединяется к выходному патрубку, а другой остается открытым. Для крепления другого конца к трубе большего диаметра используется овальный соединитель. Эта труба функционирует аналогично редукторной муфте и в некоторых случаях может полностью заменить ее, что приводит к значительной экономии средств и упрощению использования. Она особенно подходит для труб большого диаметра с толстыми стенками, требующих работы при более высоких температурах и давлениях.
Стандартный образец MSS SP97, номинальное давление 3000#, 6000#.
Фланец для сварки встык
Фланцы с приваркой встык, также известные как фланцы SW, имеют пазы во внутренней полости для вставки и сварки труб. Эта сварная конструкция лучше всего подходит для труб малого диаметра, обеспечивая гладкую внутреннюю стенку и превосходные характеристики перекачки жидкости.
Фланцы SW также выпускаются с различными типами уплотнений, такими как RF (с выступающей поверхностью), FF (с плоской поверхностью) и RTJ (с резьбовым соединением и кольцом), с диапазоном давления 150#, 300#, 600#, 1500# и даже 2500#.
Рассчитайте вес фитингов для труб, работающих на соленой воде, в соответствии со стандартом ASME B16.11.
Преимущества и недостатки подключения SW
Преимущества
: 1. Нет необходимости наклонять трубу во время подготовки к сварке.
2. Положение сварного шва можно регулировать для получения ровного сварного шва.
3. Временная выравнивающая сварка обычно не требуется, поскольку принцип блокировки обеспечивает правильное выравнивание.
4. Отсутствует утечка сварочного металла в полость трубы.
5. Блокировочная сварка более экономична, чем стыковая сварка, поскольку не требует специального оборудования и меньшей точности сборки.
Недостатки
: 1. Сварщикам необходимо учитывать компенсационный шов толщиной приблизительно 1,6 мм между плечом соединителя и трубой.
2. Трещины и компенсационные швы в системе сварки соединителя могут привести к коррозии, что делает ее непригодной для использования в радиоактивных или коррозионных средах.
3. Этот тип соединения также непригоден для работы при чрезвычайно высоком гидростатическом давлении в пищевой промышленности. Это связано с тем, что, помимо неполного проплавления , он может вызывать трещины и швы, которые трудно очистить.
В чём разница между грубой сваркой и стыковой сваркой?
Трубная арматура, муфты и клапаны соединяются различными способами, включая стыковую сварку и резьбовые соединения. Стыковая сварка и резьбовые соединения являются наиболее распространенными. Однако вы можете запутаться в выборе оптимального метода соединения для вашего строительного проекта, поскольку каждый метод, кажется, имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому мы провели их подробное сравнение.
Сварка отверстий (SW)
Эти фитинги изготавливаются в соответствии со стандартом ASME B16.11. Данный способ соединения включает в себя вставку трубы в полость фитинга или использование сварки полости для создания плоского конца. Фитинги с сваркой полости используются в трубопроводных системах, транспортирующих легковоспламеняющиеся, токсичные или дорогостоящие материалы, где утечки недопустимы, а также подходят для давления пара от 300 до 600 фунтов на квадратный дюйм. Фитинги с сваркой полости — это фитинги высокого давления, доступные в трех классах давления : класс 3000, класс 6000 и класс 9000.
Стыковая сварка (СВ)
Эти клапаны изготавливаются в соответствии со стандартом ASME B16.9. При стыковой сварке концы клапана формируются таким образом, чтобы соответствовать толщине и углу трубы. Затем концы соединяются с трубой и свариваются. В этом случае толщина трубы остается равномерной. В процессе сварки используются такие материалы, как титан, дуплексная нержавеющая сталь и трубы из никелевых сплавов.
Точечная сварка и сварка встык
Различные сварные швы и сварочные канавки
В процессе сварки стыковая сварка образует угловые швы. С точки зрения прочности сварного шва и напряженного состояния, стыковая сварка превосходит угловую сварку.
Различные приложения
Поскольку прочность стыковой сварки примерно вдвое ниже, чем у обычной стыковой сварки, она в основном используется для труб малого диаметра, особенно для труб с номинальным диаметром NPS 2 или менее.
Дифференциальная диагностика
В целом, стыковая сварка требует более строгих требований и контроля, чем столярная сварка. Стыковые сварные швы должны быть проверены на герметичность на 100%, что требует рентгеновского контроля; столярная сварка, с другой стороны, требует только магнитопорошкового контроля или контроля пенетрации (например, магнитопорошковый контроль для углеродистой стали и контроль пенетрации для нержавеющей стали).
Различные цены
Трубные фитинги с торцевой сваркой стоят дороже, чем стандартные фитинги с торцевой сваркой того же размера. Более высокая цена фитингов с торцевой сваркой обусловлена сложностью сварки и монтажа, требующей больше времени и усилий от квалифицированных сварщиков.
Таким образом, стыковая сварка более трудоемка и дорогостояща, чем традиционная стыковая сварка. Она является подходящим вариантом, когда процесс сварки должен строго соответствовать строительным требованиям. Однако, если в условиях трубопровода нет специфических требований к сварке, рекомендуется использовать стыковую сварку из-за простоты ее идентификации.